Módszerek a színes alumínium színű minőségének megítélésére
1. A természetes megjelenés alapján ítélkezve
Ezüstfehér
Az alumíniumötvözetek esetében, amelyeket nem kifejezetten felületesen kezelnek, a természetes és az egységes ezüstfehér szín általában jobban tükrözi annak minőségét. Ha az öntés és a feldolgozás során a folyamatvezérlés megfelelő, akkor a kiváló minőségű alumíniumötvözetek felületének sima és egyenletesnek kell lennie. Ha az ezüstfehér felületen nyilvánvaló fekete foltok, sárga foltok vagy egyenetlen színek jelennek meg, ez azt jelentheti, hogy az alumíniumötvözet a feldolgozás során szennyezett, vagy hogy a nyersanyagok rossz minőségűek. Például az alumínium, amely túl sok szennyeződéssel keveredik az olvasztási folyamat során, rendellenes felületi színt okozhat.
Felszíni fényesség
Ezenkívül az alumíniumötvözetek természetes ezüstfehér fénye is tükrözi a minőséget. A jó fényes alumíniumötvözetek azt jelzik, hogy felületük viszonylag lapos és mikroszerkezetük egyenletes. Ennek oka lehet a fejlett feldolgozási technológia, például a precíziós gördülő vagy kovácsolási technológia alkalmazása, amely sűrűvé teszi az alumínium ötvözet belső szerkezetét, ezáltal jó reflektív hatást gyakorolva a felületre. A feldolgozás során a felszínen megsérülhetnek a tompa fényes alumíniumötvözetek, vagy több olyan hibát mutatnak be, mint például a pórusok, amelyek befolyásolják a fény tükröződését.
2. A szín megítélése eloxálás után
Egységes színű
Az eloxált alumíniumötvözet színének egyenletesnek kell lennie, és bizonyos mélységűnek kell lennie. Ha a színmélység következetlen, akkor az egyenetlen áram eloszlás vagy az inkonzisztens oxidációs idő okozhatja az oxidációs folyamat során. Például az alumíniumötvözet és az ablakok tömegtermelésében, ha az eloxáló berendezés meghibásodik, és bizonyos területeken túl kevés áramot eredményez, az oxidfilm növekedési üteme ezeken a területeken lassabb lesz, és a szín könnyebb lesz, mint más normál területeken.
Színstabilitás
A kiváló minőségű eloxált alumíniumötvözet jobb színstabilitással rendelkezik, és a képesített folyamatok által előállított termékek hosszú távú használat után nem könnyűek elhalványulni (például a nap és az esőnek kitett szabadtéri környezetben). Ennek oka az, hogy a kiváló minőségű eloxáló folyamatok sűrű oxidfilm-szerkezetet alkotnak, amely hatékonyan rögzíti az injektált festéket. Ha az eloxált alumíniumötvözet minősége gyenge, akkor rövid idő alatt (több hónap vagy akár hét) jelentősen elhalványulhat, ami azt jelzi, hogy az oxidfilm minősége gyenge, ami a nem megfelelő oxidfilm vastagságának vagy ésszerűtlen pórusszerkezetnek köszönhető, ami a festék képtelenségét eredményezheti a jól megőrzéshez.
3. A permetezés színének megítélése
Bevonó tapadás
Permetezettre festettszínes alumíniumÖtvözetek, az első dolog, amit meg kell vizsgálni, a bevonat tapadása. Használhat egy éles tárgyat, hogy óvatosan karcoljon egy észrevétlen helyen. Ha a bevonat könnyen leesik, ez azt jelenti, hogy a permetezés minősége rossz. A kiváló minőségű permetezett alumíniumötvözet esetében a bevonatot szilárdan rögzíteni kell az alumíniumötvözet felületéhez, egységes színű és olyan hibákkal, mint az áramlási jelek és a buborékok. Például az autó alumínium könnyűfém kerekek permetezésében a jó termékek bevonása lapos és sima, és a szín tele van.
Színes tartósság
A színes tartósság szempontjából a kiváló minőségű permetezett alumíniumötvözetek hosszú távú használat, súrlódás vagy környezeti erózió után kevesebb színváltozást mutatnak. Ha az alumíniumötvözet spray -színe gyorsan levágja és megváltoztatja a színt a használat során, például az eredeti élénkfehérről a sötét sárga színre, akkor valószínűleg a permetező anyag rossz minősége vagy a permetezési eljárás problémái, például a nem megfelelő sütési hőmérséklet, a nem megfelelő alapvető kezelés és más tényezők.
